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电池产线:金属治具上的标签读取

新能源电池 · 2025-11 · 200 个点位 · 客户名称已脱敏

单工位扫描

8s → 0.6s

漏读率

3% → 0.2%

盘点工时

4h → 20min

0.4 m0.8 m命中高度 0.69 m传送货物单侧装 · 流水线 · 线极化(垂直)视角 28° · 俯仰 26°本案例实测参数
调参数试算别的装法(滑杆 · 极化 · 视角)

拖动滑杆后图上数字即脱离调用方给定的参数,右上角会出现演示徽标,可一键回退。

水平距离

1.18 m

命中高度

0.69 m

竖直覆盖跨度

0.69 m

读距为现场实测值,非标称值。拖动滑杆可试算其他安装条件——试算值不是本案例数据。
极化只影响对标签朝向的敏感度(线极化对朝向敏感,圆极化不敏感),本图不据此推算读距。 命中高度是波束轴线的几何落点,不等于一定读得到;读距受材质、标签、功率影响,现场以实测为准。

现场是什么样

治具全金属,标签贴在侧面;传送带 1.2 m/s;工位有金属遮挡与变频器干扰

原来怎么做

人工扫码,单工位约 8s,漏扫率约 3%

为什么难

金属面会让标签天线失配,普通标签贴面几乎无法工作

为什么金属面会读不到(原理解析) →

我们怎么解的

改用抗金属标签并垫高 5 mm,天线单侧装、俯仰 10°、装高 0.9 m,功率固定 26 dBm,工位加装遮挡

踩过的坑

第一版直接贴在治具侧面,读不到;改到顶面并垫高 5 mm 才稳定